Производство медно-алюминиевых теплообменников по размерам заказчика
Стандартные ряды теплообменников подходят не всегда — часто оборудование монтируется в ограниченный по габаритам короб, нестандартный корпус приточной установки или заменяет узел устаревшей модели. В этом случае «Конвейт-К» изготавливает теплообменник по индивидуальным размерам заказчика.
Какие параметры задаёт заказчик
- габариты рамы (длина, высота, глубина по рядам);
- диаметр трубки и шаг оребрения (Н, М или L);
- количество рядов и ходов теплоносителя;
- диаметр и резьбу присоединительных патрубков;
- материал и толщину коллектора, тип покраски.
Совет: если чертежа нет, достаточно прислать фотографии старого теплообменника с линейкой или рулеткой в кадре — этого хватит для предварительного расчёта.
Как формируется заказ
- заказчик присылает эскиз, чертёж или образец узла;
- инженер выполняет тепловой и гидравлический расчёт под нужную мощность;
- согласовывается артикул по внутренней классификации (тип, монтаж, шаг оребрения, число рядов, материал);
- теплообменник изготавливается и проходит опрессовку;
- готовое изделие упаковывается и передаётся в доставку.
Преимущества нестандартного изготовления
Индивидуальное производство позволяет точно вписать теплообменник в существующий корпус, сохранить присоединительные размеры и избежать переделки смежных узлов вентиляционной системы. Это особенно актуально при ремонте оборудования иностранных брендов, снятого с производства или не имеющего официальных поставок в Россию.